Kuinka heijastavan langan kulutusvastus on? Pudottavatko heijastava pinnoite usein kitkan jälkeen?

Nykyisessä tekstiiliteollisuudessa heijastava lanka on muodostanut kaksoisvetoisen "turvallisuussuojelun + muotitekniikan" mallin ainutlaatuisten retro-reflektiivisten ominaisuuksien perusteella. Suojavaatteista, jotka varmistavat ulkoilututkinnon turvallisuuden urheiluvaatteisiin, joissa yhdistyvät muodin ja toiminnallisuuden, erilaisiin liikenneturvallisiin otteisiin, sen sovellusskenaariot laajenevat edelleen. Todellisessa käytössä materiaalin heijastavan kerroksen vakauden ongelma on kuitenkin aina olemassa pesemisen ja kitkan jälkeen - saako päivittäinen kitka heijastavan pinnoitteen putoamisen? Vaikuttaako pitkäaikainen mekaaninen kuluminen heijastavaan suorituskykyyn? Nämä kaksi ongelmaa eivät vain vaikeuta ammattilaisia ​​ja kuluttajia, vaan niistä tulee myös pullonkaula, joka rajoittaa heijastavien lankamarkkinoiden laajentamista ja sen sovelluksen syventämistä.

 

Sisällysluettelo

 

1. Teollisuuden asema: kasvavan kysynnän laatuongelmat

2. heijastavan langan kulumiskestävyyteen vaikuttavat tekijät ja pinnoitteen stabiilisuus

3. Testimenetelmät ja -standardit kulumiskestävyyden ja pinnoitteen irtoamiseen

4. Erityyppisten heijastavien lankojen todellinen suorituskyky markkinoilla

5. Yritysten reagointistrategiat ja teollisuuden kehitystrendit

 

1. Teollisuuden asema: kasvavan kysynnän laatuongelmat

 

Viime vuosina globaalin teollistumisen kiihtyessä ulkoiluurheilun nousu ja ihmisten kasvava huomio turvallisuuteen heijastavien lankamarkkinoiden kysyntä on osoittanut nopeaa kasvusuuntausta. Kiinan talousteollisuuden tutkimuslaitoksen tietojen mukaan globaaliLanka heijastavalla lankaLankamarkkinat ovat saavuttaneet 10%: n vuotuisen yhdistelmäkasvun viimeisen vuosikymmenen aikana. Markkinoiden koon odotetaan ylittävän vuoteen 2035 mennessä 5 miljardia dollaria. Kuljetusalalla heijastavista langasta tehdyt työvaatteet ja varoitusliivit voivat tehokkaasti parantaa liikenteen harjoittajien ja tienhuoltohenkilöstön näkyvyyttä yöllä tai heikosti näkyvissä ympäristöissä ja vähentää onnettomuuden määrää. Rakennusteollisuudessa rakennusalan työntekijöiden käyttämät heijastavat suojavaatteet voivat tehdä niistä helpommin tunnistettuja monimutkaisissa rakennusympäristöissä ja varmistaa toiminnan turvallisuuden. ​

Mutta markkinapuomin takana heijastavien lankojen laatu on epätasainen. Suuri joukko halpatuotteita tulvii markkinoille, ja nämä tuotteet ovat huolestuttavia kulutuskestävyyden ja heijastavan päällysteen lujuuden suhteen. Joidenkin rakennustyöpaikan kenttätutkimuksen aikana havaittiin, että yhden kuukauden käytön jälkeen joidenkin edullisten heijastavien työvaatteiden heijastavat lankat olivat kuluneet huomattavasti, ja heijastava päällyste alkoi pudota pienissä kappaleissa, mikä vähensi huomattavasti heijastavaa vaikutusta ja vaikutti vakavasti sen oikeaan turvallisuustoimintoon. Jotkut kuluttajat ilmoittivat ulkoiluvälineiden markkinoilla, että reppujen, telttojen ja muiden tuotteiden heijastavat langat heijastavat langat alkoivat sumuttaa ja rikkoa useiden ulkoilun käytön jälkeen, ja heijastavat pinnoitteet putosivat myös vaihteleviin asteisiin, vaikuttaen suuresti tuotteen käyttöelämään ja toimintaan.

 

2. heijastavan langan kulumiskestävyyteen vaikuttavat tekijät ja pinnoitteen stabiilisuus

 

1. Raaka -aineiden laatu

Peruskuidun lujuus: Peruskuidun lujuus on heijastavan langan kulutusvastuksen kulmakivi. Esimerkiksi yleisen polyesterikuidun ottaminen Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Co., Ltd.: n tuottama heijastava langa, joka on valmistettu erittäin lujasta polyesterikuidusta, on alkuperäinen kulutuskestävyys, joka on 35% - 45% korkeampi kuin tavallisesta polyesterikuituraaka-aineesta valmistetun langan. Tämä johtuu siitä, että korkea lujuuden kuidun sisäinen molekyylirakenne on tiukka ja kemiallinen sidosenergia on korkea. Ulkoisen kitkavoiman kohteena se voi paremmin vastustaa kuidun rikkoutumista ja siirtymistä. Jos käytetään matalan lujuuden ja huonon voimakkuuden raaka-aineita, kuten jotkut kierrätetyt ja uudelleenkäytetyt ala-kuidut, kuidun sisällä olevat heikot linkit tuhoutuvat helposti kitkaprosessin aikana, mikä johtaa jyrkän laskun kokonaiskäyttövastuksen kokonaismäärään. ​

Heijastava pinnoitusmateriaali: laatu75 Denier Nylon -lankaPinnoitusmateriaali liittyy suoraan pinnoitteen ja langan lujuuteen ja itse pinnoitteen kulutuskestävyyteen. Huippuluokan heijastavat pinnoitemateriaalit, kuten tunnetun saksalaisen kemiallisen yrityksen tuottaman erityisen polyuretaanin heijastavan päällysteen, on vakaa kemiallinen rakenne ja ne voivat muodostaa tiukan kemiallisen sidoksen tai fysikaalisen adsorption langan pinnan kanssa. Usein kitkalla pinnoite voi silti ylläpitää hyvää tarttuvuutta. Päinvastoin, jotkut edulliset heijastavat pinnoitemateriaalit on pääosin valmistettu tavallisesta hartsista, johon on lisätty heijastavia pigmenttejä. Niiden kemiallinen rakenne on epävakaa ja niiden affiniteetti lankaan on alhainen. Hierottuna pinnoitteen ja langan välinen sidosvoima heikenee nopeasti, aiheuttaen pinnoitteen putoamisen.

 

2. tuotantoprosessi

Pyöritysprosessin yksityiskohdat: Pyöritysprosessilla on ratkaiseva vaikutus heijastavan langan sisäiseen rakenteeseen ja ulkonäköön. Edistynyt kompakti kehräysprosessi voi tehdä kuidut tiukemmin ja säännöllisemmin langan sisällä vähentäen kuitujen valotusta ja löysyyttä. Zhejiang Huafei Light Textile Co., Ltd: n tuottama heijastava lanka. Kompakti kehräysprosessin avulla on 18% - 23% suurempi kulutusvastus kuin perinteisessä renkaan kehräysprosessissa. Tämä johtuu siitä, että kuidut ovat parempia aggregoituneita kompaktin kehräysprosessin aikana, langan pinta on tasaisempi ja kuitujen vetämisen todennäköisyys ja kitkan aikana rikki vähenee huomattavasti. Jotkut taaksepäin suuntautuvat kehräysprosessit eivät kuitenkaan voi tehokkaasti hallita kuitujen järjestelyä, mikä johtaa enemmän aukkoihin ja vikoihin langan sisällä. Käytön aikana nämä heikot osat ovat alttiita käytettäväksi ensin. ​

Pinnoitusprosessin keskeiset kohdat: Pinnoitusprosessi on ydinlinkki, joka vaikuttaa heijastavan pinnoitteen laatuun. Pinnoitteen paksuuden tasaisuus on ratkaisevan tärkeä. Hallitsemalla pinnoituksen paksuutta tarkasti {{0}} ja 0,12 mm: n välillä ja käyttämällä edistynyttä ruiskutusta tai upotustekniikkaa, se voi varmistaa, että pinnoite peitetään tasaisesti lankapinnalla. Samanaikaisesti myös pinnoitteen ja langan yhdistelmä on erittäin kriittinen. Erityisen kemiallisen sidostekniikan käyttäminen, kuten yhdisteiden lisääminen, joka sisältää aktiivisia ryhmiä päällystysmateriaaliin reagoimaan kemiallisesti langan pinnalla olevien funktionaalisten ryhmien kanssa kemiallisten sidosten muodostamiseksi, voi parantaa merkittävästi pinnoitteen tarttuvuutta ja kulutuskestävyyttä. Jos pinnoitteen paksuus on epätasaista, ohut osa käytetään helposti kitkan varhaisessa vaiheessa, kun taas paksu osa halkeilee ja putoaa toistuvan taivutuksen ja kitkan aikana riittämättömän joustavuuden vuoksi.

 

3. Käytä ympäristöä

 

Erot kitkaolosuhteissa: todellisessa käytössä heijastavien lankojen kohtaamat kitkaolosuhteet vaihtelevat suuresti. Otetaan esimerkiksi liikennepoliisin heijastavat velvollisuudet. Päivittäisen työprosessin aikana vaatteet hierovat ajoneuvoja, laitteita ja vartaloa satoja kertoja, ja kitkavoima on suhteellisen suuri. Simulaatiokokeet osoittavat, että samassa paine- ja kitkataajuudessa 1 500 korkean intensiteetin kitkan jälkeen tavallisten heijastavien lankojen heijastava pinnoituksen irtoamisalue voi saavuttaa 25% - 35%, kun taas korkealaatuisten heijastavien lankojen leviämisaluetta voidaan hallita 8% - 12%. Lisäksi erilaisilla kitkatiloilla, kuten tason kitka, kaareva pintakitka, rullaus kitka jne., On erilaisia ​​vaikutuksia heijastavien lankojen kulumiseen. Tason kitka on suhteellisen tasainen ja siinä on pääasiassa lankapinta; Vaikka kaareva pinnan kitka ja liikkuva kitka voivat aiheuttaa epätasaista paikallista voimaa langalla, mikä todennäköisemmin aiheuttaa kuidun rikkoutumisen ja pinnoitteen leviämisen. ​

Lämpötilan ja kosteuden ympäristö: Ympäristön lämpötilalla ja kosteudella on tärkeä vaikutus heijastavien lankojen suorituskykyyn. Kosteassa ympäristössä lankakuidut imevät vettä ja turvotusta, ja kuitujen välinen sidosvoima heikenee, mikä johtaa lankavoiman vähentymiseen. Samanaikaisesti kosteus voi tunkeutua pinnoitteen ja langan väliseen rajapintaan, mikä vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen. Tutkimustiedot osoittavat, että sen jälkeen kun se on sijoitettu ympäristöön, jonka suhteellinen kosteus on 85% ja lämpötila 40 astetta kahden kuukauden ajan, joidenkin heijastavien lankojen kulutuskestävyys laski 12% - 17% ja pinnoitteen leviämisen riski kasvoi 25% - 35%. Korkean lämpötilan ympäristössä päällystysmateriaalin kemialliset ominaisuudet voivat muuttua. Esimerkiksi kestomuoviset pinnoitteet voivat tulla pehmeäksi ja alttiimpia muodonmuutokselle ja leviämiselle kitkan aikana; Vaikka jotkut lämpökovettuvat pinnoitteet voivat tulla hauraiksi ja menettää alkuperäisen joustavuutensa ja tarttuvuutensa.

 

3. Testimenetelmät ja -standardit kulumiskestävyyden ja pinnoitteen irtoamiseen

 

1. Kulutusvastustesti

 

Martindale -hankaustesti: Tämä on laajalti käytetty hankausvastustestausmenetelmä. KangasnäyteJoustava puuvillalangan lankaLanka hieroa edestakaisin tavanomaisella kitkaikankalla tietyn paineen alla. Asettamalla erilaisia ​​kitka -aikoja, havaitaan näytteen kulumista, esimerkiksi siitä, onko olemassa reikiä, pilleriä jne. Kansallisen standardin GB/T 21196. 2-2007 "Tekstiilit - kankaiden hankausvastuksen määrittäminen Martindale -menetelmällä - osa 2: Näytevaurioiden määrittäminen", heijastavan langan kankaiden käytön jälkeen. Suojausvaatteet, joissa käytettiin astetta. testit. Esimerkiksi Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd: n tuottamaa heijastavaa langan kangasta, 5000 kitkan jälkeen, kankaan pinnalle ilmestyi 5000 kitkan jälkeen, eikä reikiä ilmestynyt, mikä täytti vakiovaatimukset. ​

Taber -hankaustesti: Tämä testimenetelmä käyttää tiettyä jauhatuspyörää näytteen kiertämiseen ja hieroa sitä. Kulutuskestävyys arvioidaan mittaamalla näytteen painonpudotus tai paksuuden väheneminen tietyn määrän kitkan jälkeen. Yleisesti ottaen korkealaatuisen heijastavan langan painonpudotusta taber-hankaustestissä tulisi hallita 5%: n sisällä tietyn määrän kitkan jälkeen. Esimerkiksi Zhejiang Huafei Light Textile Co., Ltd., huippuluokan heijastava lanka menetti vain 3,5% painostaan ​​3, 000 kitkan jälkeen Taber-hankaustestissä, mikä osoittaa hyvän kulutuskestävyyden. ​

2. Pinnoitteen kuorintakoe

Nauhan kuorintakoe: Kiinnitä vakionauha heijastavan pinnoitteen pinnalle ja kuori se sitten tietyllä nopeudella tarkkaillaksesi nauhan kiinnittämistä pinnoitetta. Kansainvälisen standardin ASTM D 3359-17 "Standarditestimenetelmän tarttumisen testaamiseksi nauhalla", jos nauhan kiinnitetty pinnoitteen pinta -ala ei ylitä 5%, pinnoitteen katsotaan olevan hyvä tarttuvuus. Kun saksalainen heijastavan langan tuotemerkki tehtiin nauhan kuorintakokeen, nauhan kiinnittämä pinnoitteen pinta -ala oli alle 3%, mikä osoittaa, että sen pinnoitteella on voimakas tarttuvuus.

Nopeutettu ikääntymistesti: Aseta heijastava lankanäyte simuloidussa ankarassa ympäristössä, kuten korkea lämpötila, korkea kosteus, voimakkaat ultraviolettisäteet jne. Tietyn ajanjakson jälkeen, tarkkaile, onko päällystys pudonnut, värjätty jne. Esimerkiksi nopeutetun ikääntymisen kiveksen simuloimalla ulkoilmoilun valaistusmenetelmän 2: {0}}}} " Lamppu "-standardi, 1000 tunnin testien jälkeen, korkealaatuisen heijastavan langan pinnoitteen leviämispinta-ala ei saisi ylittää 10%. 1000 tunnin kiihtyneen ikääntymistestin jälkeen Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Co., Ltd: n heijastavan langan pinnoitteen leviämispinta -ala on alle 8%, mikä on erinomaista.

 

4. Erityyppisten heijastavien lankojen todellinen suorituskyky markkinoilla

 

1. Huippuluokan tuotteet

Joidenkin tunnettujen tuotemerkkien tuottamat huippuluokan heijastavat langat käyttävät korkealaatuisia raaka-aineita ja edistyneitä tuotantoprosesseja, ja niiden suorituskyky on erinomainen suorituskyky kulumiskestävyydessä ja pinnoitteen vakaudessa. Esimerkiksi Saksan Ahlstrom-Monksjön tuottama heijastava lanka osoitti vain vähäistä sumeaa eikä reikiä 10, {5}} kitkaa Martindalen hankaustestissä; Nauhan kuorintakokeessa pinnoitteen leviämisalue oli alle 3%. Sen tuotteita käytetään laajasti huippuluokan urheilulaitteiden ja ammatillisten turvallisuusvaatteiden aloilla. Vaikka hinta on suhteellisen korkea, se on voittanut asiakkaiden luottamuksen erinomaisella suorituksellaan. Ammattilaisten vuorikiipeilylaitteiden markkinoilla Ahlstrom-Monksjön heijastavat lankat ovat ottaneet käyttöön monet tunnetut tuotemerkit. Vuorikiipeilyreput, hyökkäystakit ja muut sen valmistamat tuotteet voivat silti ylläpitää hyvää kulumiskestävyyttä ja heijastavaa pinnoituksen eheyttä myös pitkän aikavälin käytön jälkeen erittäin ankarissa ulkoympäristöissä. ​

2. keskitason tuotteet

Suurin osa markkinoiden keskitason heijastavista lankoista voi vastata yleisten käyttöskenaarioiden tarpeisiin. Esimerkiksi Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd: n tuottamat tuotteet Kiinassa, 5: n jälkeen 000 Martindale -hankauskokeet, kulumisaste on määritellyllä alueella, ja päällystys ei pudota merkittävästi päivittäisessä käytössä. Kuitenkin korkean intensiteetin, pitkäaikaisessa kitkaympäristössä sen kulutuskestävyys ja päällystysyritys vähenevät. Esimerkiksi kolmen kuukauden jatkuvan käytön jälkeen ulkona rakennustyömaalla heijastava pinnoite joillakin alueilla alkoi pudota. Joissakin kaupungeissa kuriirien ja takeiden käyttämät työvaatteissa Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd. -lanka voi vastata päivittäisen ratsastuksen ja työn kitkatarpeisiin, mutta tavaroiden ja kitkan purkamisen ja kitkan purkamisen jälkeen eräissä työvaatteissa alkoi pudota paikallisesti noin kolme kuukautta, heijastava heijastava tehoste. ​

3. Hohteliaiset tuotteet

Joidenkin pienten tehtaiden tuottamilla edullisilla heijastavilla langoilla on huono kulutuskestävyys ja pinnoitteen stabiilisuus raaka-aineiden ja prosessin rajoitusten vuoksi. Martindalen hankauskokeessa reikät ja vakava fuzzing ilmestyi 2, 000 kitkan jälkeen; Nauhan kuorintakokeessa pinnoitteen leviämisalue voi saavuttaa yli 20%. Tämän tyyppistä tuotetta käytetään pääasiassa joissakin kertakäyttöisissä tai lyhytaikaisissa tuotteissa, joissa on heikkolaatuisia vaatimuksia, kuten väliaikaisia ​​mainosvaatteita, joitain heikkolehden lelukoristeita jne. Joissakin pienten supermarkettien hallussa olevissa lyhytaikaisissa myynninedistämistoiminnoissa, heijastava alahintaisten heijastavien liivien heijastava langa oli ilmeisesti kulunut yhden viikon käytön jälkeen, ja Coating putosi vakavasti, melkein heijastavan toiminnan.

 

Erityyppisten heijastavien lankojen suorituskyvyn vertailu yleisissä testeissä:

 

Tuotetyyppi	Martindale -hankaustesti (5000 kertaa)	Nauhan kuorintakoe (pinnoitteen kuorinta -alue)	Nopeutettu ikääntymistesti (pinnoitteen kuorinta -alue 1000 tunnin kuluttua)
Huippuluokan tuotteet	Lievä sumea, ei reikiä	＜3%	<10%
Keskitason tuotteet	Käyttää määritettyjä alueita	＜10%	10% - 20%
Huippuluokan tuotteet	Reikä, vakava sumuinen	＞20%	>30%

 

5. Yritysten reagointistrategiat ja teollisuuden kehitystrendit

 

Yritykset reagoivat aktiivisesti heijastavan langan kulumisvastuksen ja pinnoitteen irtoamisen ongelmiin. Toisaalta lisää T & K -investointeja raaka -aineiden ja prosessien parantamiseksi. Esimerkiksi Jiangsu Haiyang -kemikaalikuitu on kehittänyt uuden komposiittikuitun raaka-aineen, joka yhdistää korkean lujuuden ja erityisen pintarakenteen kuidut kulumiskestävyyden lisäämiseksi 25%-30%ja ottaa käyttöön monikerroksisen komposiittipäällystekniikan pinnoituksen tarttumisen ja kestävyyden parantamiseksi. Uuden tuotemarkkinoiden vastaus on hyvä ja markkinaosuus kasvaa vähitellen. Toisaalta yritykset vahvistavat laadunvalvontaa, kuten Zhejiang Huafei Light -tekstiiliä, joka esittelee edistyneitä laitteita tiukasti kunkin tuoteerän kulumiskestävyyden ja pinnoitteen lujuuden testaamiseksi ja parantaa niitä nopeasti ja parantaa niitä laadun jäljitettävyysjärjestelmän avulla.

Teollisuuden kehityssuuntausten suhteen heijastavat langat siirtyvät kohti korkeaa kulumiskestävyyttä, vakaata pinnoitteita ja monitoimintaa. Tieteellinen ja teknologinen kehitys on syntynyt uusia materiaaleja ja tekniikoita, kuten nanoteknologiaa, jonka odotetaan luovan nanoharjoitetut heijastavat pinnoitteet ja parantavan suuresti suorituskykyä. Teollisuusstandardit parantavat edelleen yrityksiä parantamaan tuotteen laatua. Ympäristötietoisuus on keskittynyt ympäristöystävällisten heijastavien lankojen tutkimuksen ja kehittämisen. Yritysten on tasapainotettava suorituskyky ja ympäristönsuojelu vihreiden tuotteiden markkinoiden kysynnän tyydyttämiseksi.